（一）鍋爐渣的來源及組成
爐渣是以煤為燃料的鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的塊狀廢渣。爐渣的產(chǎn)生量僅少于尾礦和煤矸石而居第三位。燃煤工業(yè)鍋爐使用較多的部門有紡織、化工、輕工和食品工業(yè)等，另外，企事業(yè)單位的食堂、北方冬季采暖均產(chǎn)生爐渣。爐渣的化學(xué)成分與粉煤灰相似，但含碳量通常比粉煤灰高，一般在15％左右，熱值一般為3500～6000kJ／kg，有的高達(dá)8000kJ／kg以上。隨著鍋爐熱效率的提高，爐渣的熱值會(huì)有所降低。爐渣的容重一般為0.7～1.0t／m3。
沸騰爐渣是沸騰鍋爐燃燒時(shí)產(chǎn)生的廢渣。我國沸騰鍋爐一般使用低熱值燃料，如石煤、煤矸石、劣質(zhì)煤、油母頁巖等。沸騰爐渣容重輕、顆粒小、粉狀物含量多。沸騰爐渣的化學(xué)成分和普通爐渣相似，以Si02和A1203為主，但含碳量少，不能像爐渣那樣作制磚內(nèi)燃料。但其活性高且易磨。
（二）鍋爐渣的處理利用技術(shù)
爐渣可用作制磚內(nèi)燃料，作硅酸鹽制品的骨架，用于筑路或作屋面保溫材料等。制磚內(nèi)燃料是將爐渣粉碎到3mm以下，與粘土摻合制成磚坯，在焙燒過程中，爐渣中的未燃碳會(huì)緩慢燃燒并放出熱量。由于磚的焙燒時(shí)間很長，這些未燃碳可在磚內(nèi)燃燒得很完全。采用內(nèi)燃燒技術(shù)可收到顯著的節(jié)能效果。通常生產(chǎn)萬塊磚耗煤1.2—1.6t，而利用爐渣作內(nèi)燃料后每萬塊磚僅需煤0.1—0.2t。據(jù)統(tǒng)計(jì)遼寧省凌源縣幾十個(gè)磚廠利用爐渣后煤耗降低了80％。爐渣由于容重較輕，可作屋面保溫材料和輕骨料。四川、河南等地用爐渣代替石子生產(chǎn)爐渣小砌塊；北京、武漢等地用爐渣作蒸養(yǎng)粉煤灰磚骨料。爐渣作蒸養(yǎng)制品骨料可提高產(chǎn)品強(qiáng)度，降低產(chǎn)品容重。
沸騰爐渣有一定活性，可作為水泥的活性混合材，也可以與少量水泥熟料混合，磨細(xì)配制砌筑水泥，或與石灰、石膏混合磨細(xì)配制無熟料水泥。沸騰爐渣易磨性好，作混合材可起到助磨作用，降低水泥生產(chǎn)電耗。各地沸騰爐渣的成分和性能差別很大，能否作水泥混合材及摻量多少需通過試驗(yàn)確定。沸騰爐渣還可用于生產(chǎn)蒸養(yǎng)粉煤灰磚和加氣混凝土，其用法和粉煤灰在這些產(chǎn)品中的應(yīng)用相似
電話：020-86090063
移動(dòng)電話：13922762194（陳先生）